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閥門型號編制方法_閥門型號大全

[ 2013-11-07 ]
閥門選型時,應(yīng)看閥門型號,根據(jù)型號判斷閥門類別、結(jié)構(gòu)方式等,并判斷是否符合使用 和設(shè)計要求。 閥門的型號由七個單元組成,分別表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料類型、公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。各單元的排列 順序及表示的意義如下:閥門型號編制方法
第1單元用漢語拼音字母表示閥門類別,代號見表1。
第2單元用一個阿拉伯數(shù)字表示閥門的驅(qū)動方式,代號見表2。
對于手輪、手柄或扳手等直接驅(qū)動的閥門和自動閥門,則在型號表示中取消本單元。
第3單元用一位阿拉伯數(shù)字表示閥門的連接形式,代號見表3。
第4單元用阿拉伯數(shù)字表示結(jié)構(gòu)形式,代號見表4~表14。

表1 閥門類型代號
類型 代號 類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 蝶閥 D 安全閥 A
截止閥 J 隔膜閥 G 減壓閥 Y
節(jié)流閥 L 旋塞閥 X 疏水閥 S
球閥 Q 止回閥 H    

表2 閥門驅(qū)動方式及代號
傳動方式 代號 傳動方式 代號
電磁動 0 傘齒輪 5
電磁液動 1 氣動 6
電液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣液動 8
正齒輪 4 電動 9

表3 閥門連接形式代號
連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 法蘭 焊按 對夾 卡箍 卡套
代號 1 2 4 6 7 8 9

表4 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號
閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號
明桿 楔式 彈性閘閥 0
剛性 單閘板 1
雙閘板 2
平行式 單閘板 3
雙閘板 4
暗桿楔式 單閘板 5
雙閘板 5

表5 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 代號 結(jié)構(gòu)形式 代號
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直流流道 6
Z形流道 2 角形流道 7
三通流道 3 —— ——
角式流道 4 —— ——
直流流道 5 —— ——

表6 球閥形式代號
結(jié)構(gòu)形式 代號 結(jié)構(gòu)形式 代號
浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
半球直通 0

表7 蝶閥形式代號
結(jié)構(gòu)形式 代號 結(jié)構(gòu)形式 代號
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙 偏 心 2 雙 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
連桿機構(gòu) 4 連桿機構(gòu) 9

表8 隔膜閥形式代號
結(jié)構(gòu)形式 代號 結(jié)構(gòu)形式 代號
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8

表9 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 代號 結(jié)構(gòu)形式 代號
填料密封 直通流道 3 油密封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 —— ——

表10 止回閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 代號 結(jié)構(gòu)形式 代號
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結(jié)構(gòu) 4
立式結(jié)構(gòu) 2 多瓣結(jié)構(gòu) 5
角式流道 3 雙瓣結(jié)構(gòu) 6
蝶形止回式 7

表11 安全閥結(jié)構(gòu)形式
安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號 安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號
彈簧載荷
彈簧封閉結(jié)構(gòu)
帶散熱片全啟式 0 彈簧載荷彈簧不
封閉帶扳手結(jié)構(gòu)
微啟式、雙聯(lián)閥 3
微啟式 1 微啟式 7
全啟式 2 全啟式 8
帶板手全啟式 4 —— ——
杠桿式 單杠桿 2 帶控制機構(gòu)全啟式   6
雙杠桿 4 脈  沖  式   9

表12 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號
減壓閥結(jié)構(gòu)形式 薄膜式 彈簧薄膜式 活塞式 波紋管式 桿桿式
代號 1 2 3 4 5

表13 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 代號 結(jié)構(gòu)形式 代號
浮球式 1 蒸汽壓力或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
注體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鐘形浮子式 5 圓盤熱動力式 9

表14 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 代號 結(jié)構(gòu)形式 代號
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
—— —— 截止型角式 7
—— —— 浮動閘板型直通式 8
第5單元密封面或襯里材料代號。除隔膜閥外,當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料表示。閥座密封或襯里材料代號按表5-15規(guī)定的字母表示。

表15 密封面或襯里材料代號
材料 巴氏合金 滲氮鋼 18-8系不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金
代號 B C D E F G H J M
材料 尼龍塑料 蒙乃爾 襯鉛 Mo2Ti不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工
代號 N P Q R S T X Y W
第6單元壓力代號應(yīng)符合以下規(guī)定:
閥門使用的壓力級符合《管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用》(GB/T1048—2005)的規(guī)定時,采用《管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用》(GB/TI048—2005)標準10倍的兆帕單位(MPa)數(shù)值表示。
當介質(zhì)最高溫度超過425℃時,標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
壓力等級采用磅級(lb)或K級單位的閥門,在型號編制時.應(yīng)在壓力代號欄后有l(wèi)b或K的單位符號。
公稱壓力小于等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略
公稱壓力大于等于2.5MPa的碳素鋼閥門的閱體材料代號在型號編制時予以省略
第7單元閥體材料代號用表16的規(guī)定字母表示。

表16 閥體的材料代號
閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 鉻鎳不銹鋼
代號 A C H I K L P
閥體材料 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 18-8系不銹鋼 灰鑄鐵 ——
代號 Q R S T P Z ——
注:CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標注在閥體上。
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